世傾環(huán)保碳素煅燒上膛工段用除塵布袋
陽極炭素/碳素
在碳素行業(yè)中，煅燒上膛工段是生產(chǎn)過程中的關鍵環(huán)節(jié)，其產(chǎn)生的煙氣具有高溫、高腐蝕性、高粘附性等特點，對除塵布袋的選型和使用提出了較高要求。
成分復雜：含炭粉、瀝青揮發(fā)分（苯并芘等致癌物）、焦油、硫化物等。
高溫性：部分工序（如焙燒、石墨化）溫度可達300℃以上。
粘附性強：瀝青煙冷凝后易粘附在濾袋表面，導致糊袋。。
（如石墨電極、碳素制品、電炭等生產(chǎn)）在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵（如炭粉、瀝青煙等），對環(huán)境和工人健康危害較大，因此高效除塵系統(tǒng)（尤其是布袋除塵器）是關鍵設備。
易燃易爆：炭粉粒徑細（＜10μm），易引發(fā)爆炸（需防靜電設計）。
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產(chǎn)品詳情
【制程科普】
石墨類：
主要以優(yōu)質石油焦為原料，煤瀝青或合成樹脂為粘結劑，經(jīng)原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次浸漬、純化及石墨化、機加工而制成。
炭電極類：
1. 煅燒上膛工段煙氣特性
（1）煙氣組成
| 成分 | 特性及危害 |
|---|---|
| 炭粉顆粒 | 粒徑細（1~10μm占比高），易懸浮，爆炸風險（爆炸下限20~50g/m³）。 |
| 瀝青揮發(fā)分 | 含苯并芘等致癌物，高溫時為氣態(tài)，低溫冷凝后粘附濾袋（糊袋主因）。 |
| 硫化物（SO?） | 遇水生成硫酸，腐蝕濾袋纖維。 |
| 氮氧化物（NO?） | 高溫燃燒產(chǎn)物，加速濾料氧化老化。 |
（2）工況參數(shù)
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溫度范圍：
-
正常工況：200~350℃（煅燒爐出口溫度）。
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瞬時高溫：可達400℃（異常工況需考慮）。
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-
含塵濃度：5~30g/m³（與原料粒度、煅燒工藝有關）。
-
濕度：低（＜5%，但瀝青煙冷凝后局部濕度驟增）。
2. 除塵布袋選型關鍵要求
（1）核心性能指標
| 指標 | 要求 |
|---|---|
| 耐高溫性 | 長期耐受250~350℃，瞬間400℃不熔融（如玻纖、PTFE）。 |
| 抗化學腐蝕 | 耐酸（SO?）、耐瀝青焦油侵蝕（PTFE或覆膜處理）。 |
| 防粘附 | 表面光滑或覆膜（PTFE），減少瀝青冷凝粘附。 |
| 防靜電 | 表面電阻≤10?Ω，防止炭粉靜電積聚引發(fā)爆炸。 |
| 機械強度 | 高抗拉強度（煅燒煙氣流速快，粉塵磨蝕性強）。 |
（2）推薦濾料類型及對比
| 濾料類型 | 優(yōu)勢 | 劣勢 | 適用性 |
|---|---|---|---|
| 玻纖+PTFE覆膜 | 耐350℃高溫，抗酸抗粘 | 脆性大，機械強度較低 | 高溫段主力選擇 |
| P84（聚酰亞胺） | 耐溫260℃，抗化學腐蝕性好 | 成本高，不耐300℃以上高溫 | 中高溫段替代方案 |
| PTFE纖維濾料 | 耐腐蝕性極佳，壽命長 | 價格昂貴（約玻纖的3倍） | 高預算、高要求工況 |
3. 除塵系統(tǒng)設計要點
（1）工藝優(yōu)化建議
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降溫措施：
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前置旋風除塵+急冷塔（煙氣降溫至200℃以下），保護濾袋。
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避免直接噴水（易結露糊袋），采用風冷或余熱回收。
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-
預涂層技術：
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新袋投用前噴涂氧化鈣或石墨粉，防止瀝青直接粘附濾袋。
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（2）清灰方式選擇
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高壓脈沖噴吹：
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壓力0.5~0.7MPa，脈沖間隔優(yōu)化（過頻損傷纖維，過低阻力升高）。
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-
避免機械振動：
-
玻纖濾袋易因機械振動斷裂。
-
（3）防爆設計
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泄爆片：設置在除塵器頂部，爆破壓力≤0.1MPa。
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火花捕捉器：在除塵器入口加裝，攔截高溫顆粒。
4. 常見問題及解決方案
| 問題 | 原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 濾袋板結失效 | 瀝青冷凝+清灰不足 | 選用PTFE覆膜濾袋；增加預噴涂；提高清灰頻率（但避免過頻）。 |
| 濾袋腐蝕穿孔 | SO?遇水生成硫酸 | 控制煙氣濕度＜10%；選用PTFE或玻纖+耐酸處理濾料。 |
| 除塵器爆炸 | 炭粉積聚+靜電火花 | 濾袋嵌入不銹鋼導電絲；設備接地；設置CO?自動滅火系統(tǒng)。 |
5. 經(jīng)濟性建議
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高溫段：首選玻纖+PTFE覆膜（壽命1.5~2年），雖單價高但綜合更換成本低。
-
中低溫段：可選用P84或防靜電滌綸（成本降低30%~50%）。
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維護成本：定期檢查壓差（＞1500Pa時需停機清理），避免突發(fā)性糊袋導致停產(chǎn)損失。
結論
碳素煅燒上膛工段的煙氣治理需“高溫耐受+防粘防爆”雙管齊下：
-
濾料選擇：優(yōu)先選用玻纖基布+PTFE覆膜，兼顧耐溫與清灰性能；
-
系統(tǒng)設計：配套急冷降溫、防爆泄壓、智能清灰控制；
-
維護策略：結合預涂層和壓差監(jiān)控，延長濾袋壽命至2年以上。
6. 典型案例
新型碳材料股份有限公司 預焙陽極生產(chǎn)線煙氣超低排放/瀝青煙氣凈化超低排放，選型芳綸復合覆膜濾袋φ160*6000mm，質保2年。
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