
環(huán)保部2015年4月16日發(fā)布了《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570-2015)
大幅收緊了催化裂化再生煙氣各污染物排放指標(biāo)。同時(shí)對(duì)余熱 鍋爐吹灰期間粉塵排放作出了要求。
一、石化行業(yè)催化裂化裝置煙氣特點(diǎn)分析:
催化裂化(FCC)裝置是煉油廠的核心裝置之一,其煙氣具有高溫、高粉塵、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn),對(duì)除塵系統(tǒng)(如布袋除塵器、電除塵器等)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提出嚴(yán)格要求。以下是FCC裝置煙氣的主要特點(diǎn):
1. 煙氣組成及理化特性
(1) 主要成分
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催化劑粉塵(FCC催化劑顆粒):粒徑多在 10~100μm,部分超細(xì)顆??蛇_(dá) <5μm
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燃燒產(chǎn)物:CO?、CO、H?O(水蒸氣)
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酸性氣體:SO?(SO?、SO?)、NO?(NO、NO?)
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未完全燃燒烴類:少量VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)
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微量重金屬:來自催化劑(如Ni、V、Na等)
(2) 物理特性
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高溫:正常操作溫度 150~300°C,異常工況(如催化劑再生不完全)可達(dá) 350°C以上
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高含塵量:煙氣中催化劑粉塵濃度通常 1~10 g/Nm³,甚至更高,高濃度催化劑粉塵(粒徑多在10-100μm)
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含濕量較高:再生煙氣中水蒸氣含量約 5%~15%
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可能含油霧:部分裝置因操作波動(dòng)可能夾帶少量油霧
2. 煙氣對(duì)除塵系統(tǒng)的挑戰(zhàn)
(1) 高溫影響
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普通濾袋(如PPS、P84)長(zhǎng)期在 >200°C 下易老化、脆化
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玻璃纖維濾袋耐高溫(280°C),但抗折性差,易破損
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需選用耐高溫材料(如PTFE覆膜濾料等)
(2) 酸性腐蝕(SO?、NO?、水蒸氣)
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SO? + H?O → H?SO?(硫酸腐蝕)
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NO? + H?O → HNO?(硝酸腐蝕)
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對(duì)濾袋、金屬構(gòu)件(袋籠、殼體)造成腐蝕
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需選擇耐酸材料(如PTFE、PPS等)
(3) 催化劑粉塵特性
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高硬度(催化劑主要成分為Al?O?-SiO?),易磨損濾袋
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超細(xì)顆粒(PM2.5) 易穿透普通濾料,需采用 覆膜濾袋 或 梯度過濾
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易吸潮結(jié)塊(尤其在低溫段),可能堵塞濾袋
(4) 油霧及粘性物質(zhì)
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少量油霧或未燃燒烴類可能導(dǎo)致 濾袋板結(jié),增加運(yùn)行阻力
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需采用 疏油處理(如PTFE覆膜) 或 預(yù)涂層技術(shù)
二、結(jié)論
FCC裝置煙氣具有 高溫、高粉塵、腐蝕性強(qiáng)、可能含油霧 等特點(diǎn),對(duì)除塵系統(tǒng)的材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理提出較高要求。
目前,布袋除塵(PTFE覆膜濾料) 仍是主流方案,但需結(jié)合 預(yù)處理(降溫、預(yù)除塵) 和 智能監(jiān)測(cè) 技術(shù),以提高系統(tǒng)可靠性和經(jīng)濟(jì)性。